یکی دیگر از نمونههای استفاده از گروت زیرسازی تجهیزات سنگین است. در سال ۱۹۵۰ میلادی به علت تولید استاندارد و راحتی اجرای گروت ریزی، گروتها به صورت بستههای خشک از پیش مخلوط شده که فقط با افزودن مقدار مشخصی آب آماده مصرف میشوند در دسترس میباشند.
چه زمان و در کجا از گروت استفاده می شود و مراحل اجرایی گروتمرحلهی اول انبساط آن شامل اثر بخشی صعود گازها میباشد و پس از مخلوط کردن آب با مواد گروت تشکیل میشود و حدود ۱۵ الی ۳۰ دقیقه زمان میبرد. مرحلهی دوم انبساط گروت به علت انجام واکنش شیمیایی در حدود دو تا سه روز پس از مخلوط کردن ملات شروع میشود. از این رو بهترین کار این است که سریعا پس از مخلوط کردن ملات با آب، جهت دستیابی به انبساط اولیه از ملات استفاده شود. استفاده از نوع منبسط شونده سیمانی برای دماهای بالای ۱۰ الی ۴۰ درجهی سانتیگراد مناسب میباشد. گروه دوم گروت سیمانی اصلاح شده با مواد پلیمری میباشد. این گروت دارای دو بخش رزین پلیمری و مخلوط سیمان است. بخش مایع مواد پلیمری که با سیمان مخلوط میشود مقاومت بسیار زیادی دارد و مهمترین ویژگی این نوع از گروت اتصال قوی با زیر سازی ساختمان، مقاومت بالای کششی، خمشی و سایشی میباشد. علاوه بر موارد گفته شده در خصوص گروت سیمانی اصلاح شده با مواد پلیمری این گروت ها قابلیت دارند تا نیروهای وارده بر خود را جذب کرده و آنها را به بخشهای زیرین انتقال دهند. جهت مشاوره و تخمین هزینه با کارشناسان ما تماس بگیرید09197248171 گروت اپوکسیگروه بعدی گروت اپوکسی دو جزئی و یا سه جزئی میباشد. این نوع از گروت ها دربردارندهی سه جز رزین اپوکسی، هاردنر پلی امین و پودر سیلیس میباشند. همچنین مقاومت و چسبندگی بالایی نسبت به سایر گروتها دارند و از ویژگیهای بارز این نوع از گروتها مقاومت بالا در برابر حملات شیمیایی و بارهای دینامیکی میباشد. به این نکته نیز باید توجه داشته باشید که جهت استفاده از اپوکسی باید هر سه جز آن با هم مخلوط شوند. گروتهای آمادهی منبسط شونده نوع دیگری از گروت ها هستند که ملات آماده بر پایهی سیمان با مقاومت زیاد و انبساط کنترل شونده دارند. این نوع گروت جهت پر کردن فضای اطراف ارماتورها، انکر بولتها، شکافها و گودالها مورد استفاده قرار میگیرند. با ساختار ویژه و دانه بندی اجزای سازندهاش برای پر کردن فضای خالی زیر بیس پلیتها اجرای فونداسیونهای ماشین آلات سنگین، زیر سازیهای فولادی و ثابت سازی ستون های پیش ساخته بسیار مناسب هستند. به این نکته نیز توجه داشته باشید که گروت آماده منبسط شونده دارای مقاومت اولیهی زیاد و قابلیت بارگذاری زود هنگام و بهره برداری سریع از سازه میباشد. مزایای گروتبرای دانستن اینکه از گروت در چه زمان و کجا استفاده میشود ابتدا باید بدانیم که مزایای گروت چیست؟ گروت ها قابلیت رسیدن به مقاومت بالا در زمان کم دارند. قابلیت نگهداری آب، ملات بتنی و سیمان و عدم تفکیک سنگدانه و آب آن از یکدیگر همگی جز مزایای گروت میباشند. قابلیت جاری شدن در حالت عادی، قوام یافته و سیال و روان شدن، مقاومت مکانیکی و شیمیایی بالا، پر شدن کامل مکان گروت ریزی و عدم جمع شدگی قابل توجه همگی جز مواردی هستند که از مزایای گروت محسوب میشوند. نکات مهم گروت ریزیهنگام استفاده از گروت در زمان و مکان مناسب باید به موارد مهمی از جمله نکات زیر توجه داشت. ابتدا باید دانست که مکانی که قرار است گروت ریزی در آنجا انجام شود به طور کلی تمیز باشد و عاری از هر گونه گرد و غبار و آلودگی باشد. جهت از بین بردن گرد و غبارها قبل از گروت ریزی بهترین کار استفاده از پمپ باد با فشار بالا است تا به خوبی پاکسازی صورت بگیرد. گروت باید از یک نقطه ریخته شود تا هوا در زیر صفحهی ستون حبس نشود. دمای مناسب گروت نیز باید در حدود ۵ الی ۳۰ درجه تنظیم شود. زیرا این دما بهترین دمایی است که گروت در آن به خوبی عمل میکند. نقطههایی که ضخامت ۱۰ الی ۱۰۰ میلی متری دارند جهت گروت ریزی مکان بسیار مناسبی میباشند. مهمترین نکتهی پس از گروت ریزی نیز نگهداری مرطوب محل گروتریزی شده است. |
جهت تخریب ساختمان خود با شماره 09197248171 تماس بگیرید
|
یکی دیگر از نمونههای استفاده از گروت زیرسازی تجهیزات سنگین است. در سال ۱۹۵۰ میلادی به علت تولید استاندارد و راحتی اجرای گروت ریزی، گروتها به صورت بستههای خشک از پیش مخلوط شده که فقط با افزودن مقدار مشخصی آب آماده مصرف میشوند در دسترس میباشند.
چه زمان و در کجا از گروت استفاده می شود و مراحل اجرایی گروتمرحلهی اول انبساط آن شامل اثر بخشی صعود گازها میباشد و پس از مخلوط کردن آب با مواد گروت تشکیل میشود و حدود ۱۵ الی ۳۰ دقیقه زمان میبرد. مرحلهی دوم انبساط گروت به علت انجام واکنش شیمیایی در حدود دو تا سه روز پس از مخلوط کردن ملات شروع میشود. از این رو بهترین کار این است که سریعا پس از مخلوط کردن ملات با آب، جهت دستیابی به انبساط اولیه از ملات استفاده شود. استفاده از نوع منبسط شونده سیمانی برای دماهای بالای ۱۰ الی ۴۰ درجهی سانتیگراد مناسب میباشد. گروه دوم گروت سیمانی اصلاح شده با مواد پلیمری میباشد. این گروت دارای دو بخش رزین پلیمری و مخلوط سیمان است. بخش مایع مواد پلیمری که با سیمان مخلوط میشود مقاومت بسیار زیادی دارد و مهمترین ویژگی این نوع از گروت اتصال قوی با زیر سازی ساختمان، مقاومت بالای کششی، خمشی و سایشی میباشد. علاوه بر موارد گفته شده در خصوص گروت سیمانی اصلاح شده با مواد پلیمری این گروت ها قابلیت دارند تا نیروهای وارده بر خود را جذب کرده و آنها را به بخشهای زیرین انتقال دهند. جهت مشاوره و تخمین هزینه با کارشناسان ما تماس بگیرید09197248171 گروت اپوکسیگروه بعدی گروت اپوکسی دو جزئی و یا سه جزئی میباشد. این نوع از گروت ها دربردارندهی سه جز رزین اپوکسی، هاردنر پلی امین و پودر سیلیس میباشند. همچنین مقاومت و چسبندگی بالایی نسبت به سایر گروتها دارند و از ویژگیهای بارز این نوع از گروتها مقاومت بالا در برابر حملات شیمیایی و بارهای دینامیکی میباشد. به این نکته نیز باید توجه داشته باشید که جهت استفاده از اپوکسی باید هر سه جز آن با هم مخلوط شوند. گروتهای آمادهی منبسط شونده نوع دیگری از گروت ها هستند که ملات آماده بر پایهی سیمان با مقاومت زیاد و انبساط کنترل شونده دارند. این نوع گروت جهت پر کردن فضای اطراف ارماتورها، انکر بولتها، شکافها و گودالها مورد استفاده قرار میگیرند. با ساختار ویژه و دانه بندی اجزای سازندهاش برای پر کردن فضای خالی زیر بیس پلیتها اجرای فونداسیونهای ماشین آلات سنگین، زیر سازیهای فولادی و ثابت سازی ستون های پیش ساخته بسیار مناسب هستند. به این نکته نیز توجه داشته باشید که گروت آماده منبسط شونده دارای مقاومت اولیهی زیاد و قابلیت بارگذاری زود هنگام و بهره برداری سریع از سازه میباشد. مزایای گروتبرای دانستن اینکه از گروت در چه زمان و کجا استفاده میشود ابتدا باید بدانیم که مزایای گروت چیست؟ گروت ها قابلیت رسیدن به مقاومت بالا در زمان کم دارند. قابلیت نگهداری آب، ملات بتنی و سیمان و عدم تفکیک سنگدانه و آب آن از یکدیگر همگی جز مزایای گروت میباشند. قابلیت جاری شدن در حالت عادی، قوام یافته و سیال و روان شدن، مقاومت مکانیکی و شیمیایی بالا، پر شدن کامل مکان گروت ریزی و عدم جمع شدگی قابل توجه همگی جز مواردی هستند که از مزایای گروت محسوب میشوند. نکات مهم گروت ریزیهنگام استفاده از گروت در زمان و مکان مناسب باید به موارد مهمی از جمله نکات زیر توجه داشت. ابتدا باید دانست که مکانی که قرار است گروت ریزی در آنجا انجام شود به طور کلی تمیز باشد و عاری از هر گونه گرد و غبار و آلودگی باشد. جهت از بین بردن گرد و غبارها قبل از گروت ریزی بهترین کار استفاده از پمپ باد با فشار بالا است تا به خوبی پاکسازی صورت بگیرد. گروت باید از یک نقطه ریخته شود تا هوا در زیر صفحهی ستون حبس نشود. دمای مناسب گروت نیز باید در حدود ۵ الی ۳۰ درجه تنظیم شود. زیرا این دما بهترین دمایی است که گروت در آن به خوبی عمل میکند. نقطههایی که ضخامت ۱۰ الی ۱۰۰ میلی متری دارند جهت گروت ریزی مکان بسیار مناسبی میباشند. مهمترین نکتهی پس از گروت ریزی نیز نگهداری مرطوب محل گروتریزی شده است. |
جهت تخریب ساختمان خود با شماره 09197248171 تماس بگیرید
|